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拉伸液壓機泵控制管理系統(tǒng)(高速通過電磁閥)的故障診斷和排除

發(fā)布時間：2022-12-03T10:51:26更新時間：2022-12-03T10:51:09 瀏覽量：188

[內(nèi)容摘要]：拉伸液壓機泵控制系統(tǒng)(高速電動泵控制系統(tǒng)故障) 往往反映為整個系統(tǒng)的故障，故障診斷和定位比較困難，涉及的原因比較多。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作...

拉伸液壓機泵控制系統(tǒng)(高速電動泵控制系統(tǒng)故障)

往往反映為整個系統(tǒng)的故障，故障診斷和定位比較困難，涉及的原因比較多。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。120噸液壓機為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。拉伸液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。冷擠壓成型機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。泵的異常運行可分為機械系統(tǒng)故障和電氣系統(tǒng)故障。在分析、分析和查找泵故障引起的整機系統(tǒng)故障時，首先要仔細檢查上述傳感器接線是否松動，輸出是否在正常范圍內(nèi)，逐一排除上述各種傳感器輸出異常的原因。本文詳細分析了泵控制系統(tǒng)異常工作時常見的故障形式及其造成的后果。

①高速電磁閥故障。

特征信息：泵變量故障，流量高，流量低。

產(chǎn)生重要原因:電磁閥泄漏或堵塞，執(zhí)行PVC所給信號即出現(xiàn)一些偏差。磁閥)的故障問題診斷和排除系統(tǒng)故障數(shù)據(jù)分析:先用Ex. Dr (診斷儀〉監(jiān)視其技術參數(shù)，觀察泵的傾角可以控制相關信號是否正常，而實際水平傾角信息是否隨傾角信號的變化而變化，若傾角設計控制環(huán)境信號通過正常，而實際傾角不隨傾角信號的變化而變化，則可能是一個電磁閥泄漏或堵塞，拆下高速網(wǎng)絡電磁閥清洗，或更換工作零件。②壓力溫度傳感器有故障。

特性信息：負載狀態(tài)下發(fā)動機失速、熄火、低速。發(fā)生原因：接線故障、傳感頭斷裂導致元信號輸出。故障分析：正常情況下，當系統(tǒng)壓力接近溢流狀態(tài)時，為了防止四柱液壓機過載，泵的排量開始減小，壓力傳感器的功能是將系統(tǒng)壓力值正確傳遞給PVC；如果壓力傳感器不能正確地將壓力信號反饋給PVC，當系統(tǒng)壓力接近溢流狀態(tài)時，PVC不能向高速電磁閥發(fā)出信號以減小排量，使得液壓泵在高壓、排量大的狀態(tài)下，發(fā)動機將過載失速。此時，可以檢查傳感器電源線或更換裝置。③ 角度傳感器無效或安裝錯誤

特點信息: 發(fā)動機失速、熄火、負載動作差、整機速度慢。原因: 杠桿斷裂、斜盤銷斷裂、接線故障引起元信號輸出、輸出值變化、輸出信號極性不正確。

故障分析: 角度傳感器的輸入軸通過連桿機構與泵的斜盤連接，斜盤的實際角度通過電壓信號反饋給 pvc。斜盤傾斜角度為2 ° ~ 24。電壓信號在18 ~ 4.4 V 范圍內(nèi)變化，如果角度傳感器故障，使 pvc 無法正確感知當前泵的斜盤傾斜，就會發(fā)出兩個高速電磁閥錯誤的指令，造成發(fā)動機失速過載。此外，角度傳感器還應該安裝在一定的方向，以確保軸和外殼上的標簽之間的差異1800。