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液壓機(jī)密封失效的特征信息分析方法

發(fā)布時間：2023-04-26T09:56:53更新時間：2023-04-26T09:56:35 瀏覽量：131

[內(nèi)容摘要]：液壓機(jī) 密封失效的特征信息分析方法盡管不同原因可能導(dǎo)致相同癥狀，但它們具有不同的表現(xiàn)。液壓機(jī)廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。熱壓成型機(jī) 驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直...

盡管不同原因可能導(dǎo)致相同癥狀，但它們具有不同的表現(xiàn)。液壓機(jī)廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。熱壓成型機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動　這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng)，同時起安全溢流作用。液壓機(jī)品牌一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī)，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6～25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。1200噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。此外，不同故障造成相同癥狀，它們也會帶來其他現(xiàn)象，這些現(xiàn)象明顯不同。我們把伴隨癥狀的不同形式和原因而來的獨(dú)特信息稱為特征信息。如果找出故障各種可能原因?qū)?yīng)特征，則找到用于區(qū)分它們的標(biāo)記，從而當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)某種癥狀時，根據(jù)特征信息可以找到故障的真正原因。

特征信息可以用單個參數(shù)表示。當(dāng)問題比較復(fù)雜時，需要綜合一系列參數(shù)來形成故障原因的特征信息。

設(shè)備關(guān)閉后，有一個增壓過程。此時，電磁體2DT、3DT和5DT通電，加壓油通過閥操作器、減壓閥、單向閥II進(jìn)入加壓缸的后腔5和柱塞缸的后腔2，并被加壓(增加腔3的液壓)。當(dāng)夾緊力達(dá)到規(guī)定值時，電接點(diǎn)壓力表發(fā)出信號執(zhí)行注射。癥狀是增壓過程中壓力無法增加，即3號室的壓力無法增加。這種癥狀有七種可能的原因。

原因1：充液閥Ⅳ密封系統(tǒng)不良，使腔3泄壓。

原因2：電磁閥II工作不可靠，充液閥未關(guān)閉。

原因3: 與空腔3連接的油管接頭松動或斷裂。

4.原因:缸體或柱塞有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷造成相互泄壓。

原因5：合型缸與柱塞缸之間的密封件進(jìn)行損壞，使腔3泄壓。

原因6：柱塞和柱塞之間的密封損壞，導(dǎo)致腔室3釋放壓力。

原因7: 氣缸與柱塞之間的密封損壞，造成腔體3減壓。

根據(jù)液壓回路的各個方面，確定如下癥狀的不同原因。

對應(yīng)一個原因1的特征進(jìn)行信息是增壓時充液閥Ⅳ回油管有油液通過流出，用煤油對充液閥Ⅳ做密封摩擦錐面滲漏技術(shù)檢查，有明顯的滲漏問題發(fā)生。

原因2對應(yīng)的特征信息是：在加壓過程中檢查閥IV的回油管，在切換過程中看不到從充氣閥流出的液體(狀態(tài)沒有切換)，并且在充氣閥IV的回油管中發(fā)生油流出a

與原因3相對應(yīng)的特征信息是與油管或連接器相關(guān)的油液飛濺。

對應(yīng)原因4的特征信息是除了加壓異常外，其他動作也異常，會出現(xiàn)動作失控、壓力失效等癥狀。

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