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客戶案例

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發(fā)布時間：2022-12-10T10:18:23更新時間：2022-12-10T10:18:11 瀏覽量：104

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液壓機的電液伺服閥是如何使用的？

拉伸液壓機電液伺服閥須按使用技術要求學生正確合理選用其l型號和規(guī)格。校直液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。復合材料液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。塑料制品液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。是用于數(shù)據(jù)流量控制、壓力管理控制系統(tǒng)還是壓力一流量成本控制，應相應選定流量閥、壓力閱或是工作壓力以及流量閥，并按所要達到控制的功率〈流量與壓力)大小可以選擇通過合適的規(guī)格。再根據(jù)不同性能居要求選定是力矩馬達式還是動圈式，是單級、兩級還是三級，并考慮市場價格、供貨難易、用戶信息服務和使用網(wǎng)絡維護等因素。(2)安裝

① 安裝前不得拆下保護板、防塵塞、非電機上蓋，不得隨意調(diào)整調(diào)零機構，以免造成性能變化等故障； ② 液壓機伺服閥應盡量靠近執(zhí)行機構的控制油口安裝，以縮短控制油路長度，減小控制室容積，提高響應速度；

液壓機安裝伺服閥連接板，表面應光滑平整

④ 液壓機管道應盡量避免焊接管接頭，以免因焊接J分離而造成污染失效，如需使用接頭，應從底部清除焊渣；

⑤拉伸液壓機選擇一般在伺服閥進口處的管路上應安裝10Jm過濾技術精度的精濾濾油器; ⑥管路管理系統(tǒng)可以安裝后，應先在自己安裝一個伺服閥的位置上安裝以及沖洗板分析管路沒有清洗，至少需要應用高壓熱泊液沖洗36h，沖洗后，更換一次濾芯再沖瀏2h，并檢查過程中油液清潔度，一般雙噴嘴-擋'板式伺服閥要求通過油液的污染度為NAS1638標準的非~6級，射流管式為NAS1638標準的8級; ⑦油箱設計必須提高密封并加裝有空氣進入濾清器，更換新油時，仍需用5μm的濾油器過濾; ③安裝使用伺服閥時，應檢查設備安裝水平面上我們是否有括物結附，0形圈是否已經(jīng)裝好，定位銷孔是否正確，進出油口是否對好等; ⑤拉伸液壓機控制伺服閥的安裝方式連接采用螺釘應對角分布均勻然后擰緊i不可調(diào)整過緊和過松，以在工作環(huán)境壓力作用下不存在漏油便可; ⑩在接通信號電路前，先檢查發(fā)現(xiàn)插頭、插座的接拉柱是否安全牢靠，有無出現(xiàn)脫焊、短路等情況，并句后的電路具有極性。

注意油的污染程度，并根據(jù)情況定期更換油

2液壓機應根據(jù)主廠家的規(guī)格說明，如輸入電流、顫振、振動信號等3當系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重的零漂或故障時，應首先檢查并拆除回路和伺服閥外部各個環(huán)節(jié)的故障，如異常回路、閥門濾油塞等，然后確定是否拆卸伺服閥。