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四柱液壓機主要精度要求有哪些

四柱液壓機主要精度要求有哪些?四柱液壓機精度是指及其本身的精度，它主要包括個執(zhí)行機構(gòu)模具安裝幾面的不平度;各執(zhí)行機構(gòu)相對于工作臺面(四柱液壓機基準(zhǔn)面)的不平度和不垂直度...

2022-07-07

液壓機減速和加壓。

液壓機減速和加壓在拉伸滑塊和壓邊滑塊與片材接觸之前，通過首先觸摸行程開關(guān)(在間隙中拉動)以使電磁換向閥10的電磁體6YA斷電而產(chǎn)生電信號，并且操作左位置。2000噸液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓...

2023-05-22

液壓機節(jié)流閥前后壓差過小的原因是什么？如何消除它？在液壓機系統(tǒng)中，液壓泵是定量泵，節(jié)流閥位于進(jìn)油回路的液壓缸，因此該系統(tǒng)是進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質(zhì)...

2023-02-27

液壓機液壓馬達(dá)的安裝要求是什么？

液壓機液壓馬達(dá)的安裝要求是什么？直到達(dá)到調(diào)整的壓力。200t液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊...

2023-06-27

液壓機換向閥維修中應(yīng)注意的事項及故障

液壓機換向閥維修中應(yīng)注意的事項及故障排除 ①液壓機應(yīng)根據(jù)要控制的流量選擇合適的換向閥直徑P。液壓機生產(chǎn)廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu)，一般為積式油泵。液壓機品牌一般用...

2023-03-22

液壓機葉片泵安裝注意事項9

在液壓機上安裝葉片泵應(yīng)注意的9點是什么？葉片泵的安裝方式方法及原則與柱塞4基本情況相同安裝時注意通過以下幾點。數(shù)控液壓機一般由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。4000噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用...

2023-06-03

【開工優(yōu)惠】

的法定...

2022-07-07

液壓機設(shè)備應(yīng)用在哪些地方

液壓機設(shè)備特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩沖裝置后，還可以用于沖孔，落料加工，是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的首選產(chǎn)品。 ...

2022-07-07

液壓機冶金機械主要故障的分析與排除

發(fā)布時間：2022-12-08T11:19:15更新時間：2022-12-08T11:19:04 瀏覽量：121

[內(nèi)容摘要]：液壓機冶金機械主要故障的分析與排除液壓機故障進(jìn)行分析可以排除經(jīng)分析，導(dǎo)致堵巾打泥時打不動泥或打泥很少的現(xiàn)象我們可能有研究以下幾方面的問題原因: 1 )液壓機液壓缸內(nèi)泄漏(密封件因油液污.、密封材料表面比較粗糙等原因而控制失效、損壞、擠出或密封表面被...

液壓機冶金機械主要故障的分析與排除

液壓機故障進(jìn)行分析可以排除經(jīng)分析，導(dǎo)致堵巾打泥時打不動泥或打泥很少的現(xiàn)象我們可能有研究以下幾方面的問題原因:

1 )液壓機液壓缸內(nèi)泄漏(密封件因油液污.、密封材料表面比較粗糙等原因而控制失效、損壞、擠出或密封表面被拉傷等造成) ，造成無桿腔壓力可以建立有起來，無法有效克服文化負(fù)載反力，造成打不動泥。復(fù)合材料熱壓機驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動　這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強，同時起安全溢流作用。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。高精度液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱式液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。 2)系統(tǒng)設(shè)計組裝技術(shù)粗糙，缺乏減振隔振措地，系統(tǒng)超壓使用，未按時對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析檢查信息處理，易損件壽命已經(jīng)到期未及時通過更換而導(dǎo)致管理系統(tǒng)發(fā)生泄漏。

3）液壓油污染嚴(yán)重，造成管道堵塞，泥漿切斷時進(jìn)油管出現(xiàn)壓降，負(fù)荷壓力降低，泥漿無法破碎。

4)液壓機回油管道直徑小，使液壓油及時流回油箱，導(dǎo)致壓力上升，背壓過大，減小了液壓缸的輸出推力。

鑒于上述可能的原因，系統(tǒng)拆卸風(fēng)險檢查發(fā)現(xiàn)，在回油管附近的油箱底部存在大量片狀金屬和橡膠圈磨損顆粒，拆卸油缸時發(fā)現(xiàn)升降機嚴(yán)重脫落。密封圈幾乎不存在。另外，由于系統(tǒng)回油管尺寸小，回油管背壓大，這也是泥炮不能破泥的原因之一

根據(jù)分析上述研究情況，采取了具有以下解決措施:對、壓缸管道排油沖洗;清理油箱內(nèi)污物并更換液壓油和壓力空氣濾芯;為了能夠保證工作油液的清潔度，在泵I阪油口安裝一個過濾器且使吸油口距1由箱底保持企業(yè)一定社會距離，并在回油口安裝安全濾芯，增設(shè)了油液通過循環(huán)利用過濾信息系統(tǒng)I (分別用125μm的網(wǎng)片式過濾器和25μm的紙質(zhì)過濾器可以進(jìn)行設(shè)計一次數(shù)據(jù)過濾和二次使用過濾) ，投運后的至1統(tǒng)油液清潔度可控制在NAS8 - 9級，從而有效防止了油液產(chǎn)生污染問題引起的堵塞及閥芯卡阻導(dǎo)致打不動泥|的現(xiàn)象;改進(jìn)自己組裝加工精度，例如在我國液壓控制元器件安裝前檢查人員清理環(huán)境干凈其內(nèi)部鐵屑及雜質(zhì)，采用學(xué)生適當(dāng)酌緊固作用強度，除掉緊固件上的毛刺、接合面上的沙塵，用專用網(wǎng)絡(luò)工具設(shè)備安裝油封以防出現(xiàn)位置發(fā)生偏斜;增鄧回油管通徑(把回油管由φ33mm x4mm改為 φ42mm x4mm)，降低回油阻力因素造成的背壓口

通過上述措施，解決了液壓泥槍因液壓缸泄漏、管路堵塞、回油不暢等原因造成的故障，使液壓缸和執(zhí)行機構(gòu)的工作穩(wěn)定性提高了十步。

屆三二〉

液壓機應(yīng)特別注意提高冶金機械儲液系統(tǒng)在高溫多塵環(huán)境下的清潔度，以避免因油液污染引起的系統(tǒng)故障而影響主機液壓，應(yīng)選擇現(xiàn)場觀測或試驗，并對故障部件進(jìn)行拆卸檢查。